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全自动封边机封边不理想的原因有哪些?

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全自动封边机封边不理想的原因有哪些?

发布日期:2021-11-04 作者: 点击:

很多使用全自动封边机的客户难免会遇到封边效果不理想的情况,原因有很多。设备、封边带、热熔胶都有可能出现问题。以下是一些可能的原因供参考。

01热熔胶质量。

热熔胶熔胶在低压下也有很好的粘性,能在短时间的压力作用下瞬间胶合,并且粘结牢固。

在封边过程中,还应确保热熔胶的温度在正常温度范围内。温度过低会导致热熔胶流动性差,温度过高会导致胶水过稀,从而降低胶水的粘度。

02封边带质量。

封边带的质量也会影响封边效果。对于质量好的封边带,成品封边处粘结严密,质量差的封边带,成品封边处缝隙大,封边带不能完全粘贴在板材上,封边效果不好。

03封边带材料。

富含油脂的封边带更难封边,因为油性物质会降低板与热熔胶的亲和力,降低热熔胶的粘度,长时间封边带容易脱落。

全自动封边机


04实木封边带含水量。

对于使用实木封边材料的厂家,要注意封边带的含水量不要太高,尤其是南方潮湿的地方,封边带要存放在阴凉干燥的房间里。

一般来说,较佳含水率在8-10%之间。含水量过高会降低热熔胶的粘接强度。

05环境温度

封边工作时,确保周围环境温度不能过低,温度过低,容易导致封边带柔韧性不足。

尤其是厚封边带,温度过低,对胶水的亲和力降低,储存时间长,使封边带的粘接强度降低。一般而言,温度应在15℃以上,封边机工作时也要保证预热装置正常工作。

06设备。

设备总体质量要过关,另外设备使用时间长了,难免会有一些小毛病,所以每次封边都要先拿一块板试试。

看看涂胶辊和送带是否配合好(配合不好可能导致涂胶不均匀或缺胶),修边功能是否正常,修边刀是否磨损等等。

07进料速度。

现在全自动封边机的进料速度大多在12-20m/min之间,当然也有更高的速度。

但是需要注意的是,为了提高生产效率,不能盲目追求高速,需要根据封边强度进行调整。速度太快,封边强度太低,容易导致封边效果下降。


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